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工业机械设备清洗案例
编辑:西安润康环保工程有限公司   时间:2018-10-31

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
以下是部分工业机械设备清洗案例案例:
1)空压机清洗
某大型电厂螺杆式空压机,换热器为油水换热,内管为铜管,换热面积为28平米,正常工作温度为77℃-93℃,清洗前工作温度为92℃,采用工业清洗剂原液约15公斤,兑约40公斤的水,循环泵压力3公斤,反复循环清洗6小时,清洗出各种水垢、锈垢、粘泥等物质约1公斤,清洗后开机工作温度为81℃, 有效保障设备的正常生产运行,得到用户的认可和赞誉。清洗过程和图片:

1)凝汽器清洗
      凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器,又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中,分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外,还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。
      某电厂凝汽器,由于冷却水侧所走介质为黄河水,凝汽器比较容易生成泥垢、水垢、锈垢及藻类物质,导致冷凝效果下降,严重影响企业正常生产。企业曾经采用过无机酸进行清洗,虽然可在线快速清洗,但在清洗水垢的同时极易破坏表层的Cu2O和CuO薄膜而腐蚀铜壁,使铜管产生点蚀和腐蚀,降低设备寿命,同时,被腐蚀的管壁又极易与各种杂质生成新的垢层,降低了设备的效率。而且清洗液有污染,排放须中和。后来企业又采用高压水射流的方法进行清洗,虽然清洗无腐蚀、无污染,但消耗大量的人力、时间,且清洗不能彻底,容易损坏铜管,残留垢质又会加速水垢的再生,导致效率降低明显,无法达到预期的冷凝效果。

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